先導(dǎo)比 | 3:1 |
最大設(shè)定時最大推薦負(fù)載壓力 | 215bar(平衡閥的設(shè)定值應(yīng)該至少為負(fù)載壓力值的13倍) |
最大設(shè)定 | 280 bar (4000 psi) |
流量 | 20 L/min (5 gpm) |
工廠壓力設(shè)定值定義 | 流量達(dá)到30mL/min時的壓力值(bar) |
泄漏量 | 0.35mL/min@設(shè)定壓力的85% |
調(diào)節(jié) | 順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，減少設(shè)定壓力調(diào)節(jié)總?cè)?shù)為375圈 |
回座壓力 | 開啟壓力的85% |
插孔規(guī)格 | T-11A |
工作介質(zhì) | 礦物油 |
工作介質(zhì)溫度范圍 | -26至110°C |
粘度范圍 | 7.4至420mm2/s |
油液污染度 | 最低污染度等級ISO440618/16/13級，為延長使用壽命推薦15/13/11級 |
1.安裝前請仔細(xì)確認(rèn)產(chǎn)品的工作特性。
2.產(chǎn)品額定環(huán)境溫度應(yīng)控制在-26℃至110℃之間，更高溫度應(yīng)選擇耐高溫氟橡膠密封材料（FKM-20 ~ 150℃）。
3.劇烈的溫度變化會影響產(chǎn)品的性能和使用壽命，應(yīng)避免熱沖擊工況。
4.請采用高品質(zhì)、具有潤滑性能的礦物或合成液壓油，粘度在7.4至420 cSt之間。油液應(yīng)具有高抗磨性，抗氧化性。使用過程中油液粘度最好控制在15~50 cSt，過高或過低會影響產(chǎn)品的使用效率。
5.防止油液污染，在所有的系統(tǒng)故障中，有超過75%是由污染直接引起的，油液清潔度應(yīng)不低于NAS1638- NAS7級或ISO4406-18/16/13 。
6.建議壓力超過207 bar (3000 psi) 時，請選用鋼制閥塊，更高壓力下可能會影響產(chǎn)品的性能和疲勞壽命。
7.使用限制，本公司的液壓插裝閥設(shè)計用于各種工業(yè)和行走機(jī)械的應(yīng)用，勿用于運輸爆炸物或者危險的環(huán)境。
8.在維護(hù)之前，操作人員先卸除液壓閥內(nèi)部壓力。
9.注意：
9.1諸多適用于同一插孔，各種閥門之間的功能可能會截然不同。可以交換安裝并不是說其形狀或功能可以互換。用戶應(yīng)核對閥門上所標(biāo)的部件號與獲準(zhǔn)的維修說明書或安裝圖紙中公布的部件號，確保插孔中安裝了合適的閥門。
9.2注意密封圈材料必須與系統(tǒng)液壓油和閥塊潤滑油相兼容。
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